全球汽车产业竞争激烈、洗牌加剧，由传统汽车制造向科技服务型企业转型。 工业机器人在汽车行业作为一项极其重要的核心资产，利用新的技术手段来提高其设备资产的可靠性， 通过新技术推动工业机器人资产管理的可视化， 从而实现企业设备资产效率优化、准确识别企业设备维修管理的现状。
本次维护的KUKA KR16机器人应用于点焊和搬运，在维护现场芮研工程师团队发现机器人的齿轮摩擦副小，需要清洁润滑。协同作业的库卡机器人，往复运动抓取放置精确位置，各轴协同作业到达指定精确的抓取位置，略微的误差就会导致下个工位的偏差。长时间运行减速机的间隙会不断变大，严重的可能会产生碰撞报警以及抖动现象。
库卡机器人内部减速机在啮合过程中，齿廓之间间隙小，齿轮啮合传动时，为了避免因齿轮摩擦热膨胀而卡死，需要保证在啮合齿廓之间形成良好的润滑油膜。通过检测分析针对此类机型磨损特征我们推出了精准的默芮达全合成工业机器人纯正油脂包，使用后可以在减速机连续运行的情况下，避免间隙快速增大产生的抖动等现象，优异的极压抗磨性润滑脂(默芮达MerRIND 纯正油脂）在碰撞冲击中担任出色的承载能力。
芮研机器人技术经过长期在国内工业机器人运维领域，对工业机器人润滑与磨损检测与监测，通过数据采集、检测数据分析、机器人健康管理可视化、检测分析、报告分析、服务流程再造与优化、排程及改进，为工业机器人用户匹配更专业的默芮达工业机器人分轴润滑油脂包产品。助力企业科学、精准的降低企业设备运维成本，提高设备使用效率﹔提升能源高效利用、助力企业转型升级。
芮研通过“产品+技术＋服务+体验”的服务型制造模式为发展瓶颈中的传统制造业提供一条新的发展途径，通过向服务型、技术型企业转型，为顾客提供“物质产品”加“产品服务”的解决方案，以此来提高企业的核心竞争力。同时，服务型制造企业以工业产品服务(生产性服务）为载体，共同协作，从而增强整体的价值创造能力。包括合作伙伴在内的相关利益者，共同参与到价值创造过程中，实现工业产品服务的价值创造，以此形成一种良性的产品服务演化循环。
