芮研无忧：绿色精益润滑助力工业机器人行业可持续发展

凡是相互运动的表面都会产生摩擦和磨损，带来能源的损失和材料的损失，轻则导致机械效率下降，缩短设备使用寿命，重则导致设备故障频发，甚至是机毁人亡。据统计，摩擦消耗掉全世界1/3的一次性能源，80%的机器零部件因磨损而失效。按摩擦、磨损损失占欧美工业国家GNP的百分比估算，我国因摩擦、磨损造成的损失超过1万亿元。摩擦学是通过对摩擦和磨损规律的了解，采用各种润滑手段降低摩擦和磨损，达到节能降耗和减排的目的。

润滑油脂的应用是节能降耗中涉及面最为广泛、最积极主动、也是见效最明显的摩擦学措施。绝大多数有相互运动的机械设备要使用润滑油脂，不运动的机械也要使用润滑油，如变压器油、淬火油、导热油等。润滑油脂不仅仅是种工业产品，其与机械装备行业有着密不可分的联系，由于润滑剂可能因使用或泄露与人和生物直接或间接接触，使用中的环保、绿色、节能、能效影响企业清洁生产制造，是与国民经济、人们生活息息相关的工业产品。

制造业是立国之本、兴国之器、强国之基、复国之源。2015-2020年，我国制造业增加值由20.03万亿增加到26.60万亿元，年均增速5.84%；制造业增加值占全球比重由26.29%提高到28.61%,在世界主要经济体中占首位。而近年来制造业转型升级，自动化改造，持续推动企业对智能制造装备的需求。企业设备在我国企业固定资产所占总值已经超过60%，而其中工业机器人作为智能制造业具有代表性的装备，已经成为企业最核心的设备资产之一，工业机器人设备资产的科学管理对智能制造工厂的可靠运行非常重要，也是对中国智能制造转型升级的物质和技术保障。机器人广泛应用于汽车及零部件、装备制造、能源化工、注塑、金属加工、食品加工、物流等领域，以焊接、冲压、压铸、搬运、码垛、喷涂、分拣等不同的工作站形式组成。工业机器人设备管理能力是影响企业的产品质量、成本、安全、健康、环保等重要要素，设备的维护费用、使用效率又直接影响企业的生产效益和维保成本。润滑管理在企业节约维修费用、减少停工损失、设备使用寿命延长等设备管理效益提升方面起着十分重要的作用。

从2016~2021年《芮研机器人技术维护监测报告》对国内几百台机器人设备维护及油液监测数据分析得出，一边是工业机器人产业的快速发展，一边却是对机器人的粗放管理。存在先进的设备与落后的管理与技术手段的突出矛盾。机器人设备缺乏有效科学管理手段、运维成本高昂，核心部件过度磨损，设备资产贬值快、设备利用率低，最突出的机器人减速机系统密封泄漏、零部件失效、污染、磨损等设备润滑管理问题。维护欠缺、假冒伪劣油品与管理不善是造成机械设备故障或损坏的重要根源。工业机器人行业既是润滑油脂的使用者，也是润滑管理的执行者。润滑管理包括润滑油脂的正确选型、储存、换油和维护。若工业机器人设备管理者不具备润滑油脂基础知识和较系统润滑知识，就不能做好设备润滑管理工作，即使采用高质量、昂贵的油脂产品也不能发挥其应有的功能。

芮研无忧始建于2016年，由华东理工大学校友投资建设，是基于精益润滑产品的工业机器人精益润滑管理品牌，开创性的为国内工业机器人用户提供整体润滑解决方案新模式。服务内容不仅仅为企业精准匹配默芮达品牌全合成工业机器人专用油脂包产品，从源头上杜绝假冒伪劣产品，而且为用户提供油脂选型、换油指导、油品分析、精益润滑管理培训等一系列技术咨询。帮助企业减少废油生产排放和对环境的影响，助力企业低碳、清洁生产与绿色制造发展，提高能源高效利用，降低企业运行成本，最终满足企业设备润滑的全周期、绿色、精细化管理需求。

芮研无忧润滑经过长期的努力与坚持，在国内工业机器人及自动化领域践行绿色、精益润滑管理之道，已经为奥克化学股份、农夫山泉、华域车身、爱弛新能源、上海大众、MPG、中航工业、龙工、大陆电子、钢诺股份等诸多企业提供了基于精益润滑产品的工业机器人设备精益润滑管理服务。